義（yì）鋒數控車床|鬥門區數控車床|凱恩利機械 ：

       CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸（zhóu）車銑複合（hé）機（jī）∠45斜床身（shēn）高配置表

凱恩利（lì）機床廠----動力頭的（de）生產廠家簡單分析下（xià）動力頭的6大主要作用：

1. 由於刀具（jù）進給與旋轉是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加（jiā）工（gōng）。

2. 適應性強，可以很方便地調整加工螺紋的直徑，螺（luó）距及行程 。

3. 行程長，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要 。

4.不斷響應（yīng）用戶對鑽孔加工的高速（sù）化（huà） ，鬥門區數控車（chē）床，鑽削（xuē）動力（lì）頭，風電式底座型 。

一、 主要技術參數

 ※※ 移動範圍   1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180  2、設定（dìng）單位（X/Z/Y） ㎜ 0.001  3、速度移動（X/Z/Y）m/min 22/22/15（30/30/15可（kě）選（xuǎn））

 ※※ 加工範圍  ４、床身上回轉直徑 ㎜ Φ400  ５、加工（gōng）直徑 盤件/軸件 ㎜  Φ350/φ100  ６、 加工外圓長度 ㎜ 230

 ７、棒料直徑 ㎜ Φ55 

車銑複合機床的加工（gōng）

     車銑複合機床加工平台吸引人的地方在於，祥強數控車床，其能夠在一次裝夾調試（shì）後可（kě）以更好完成工件的加工。現在，CAM軟件的發展已經可以（yǐ）使配（pèi）有B軸銑（xǐ）削加工頭的車銑複合機床，在隻采用一把刀具的條件下，對工件的（de）內外輪廓表麵進行精車削加工。這種新的車床在其（qí）精車（chē）削加工周期中，隻需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內外輪（lún）廓表麵的連續切削加（jiā）工，再也不需要使用一係列不同形狀（zhuàng）的車刀。

   B軸輪（lún）廓加工周期軟件是由（yóu）DP技術公司開發的，包含（hán）在該公司的Esprit 2008 CAM軟件包之中。該加工軟件采用（yòng）一種有效（xiào）的方法，通過B軸（zhóu）的連續旋轉，使刀具隨著輪廓運行，到達那（nà）些（xiē）因（yīn）刀具幾何形狀而無（wú）法接近的區域。采用（yòng）這種新的加工方法，減少了所需的刀具數量、縮減了刀具的更換（huàn）和編程時間，同時獲得了更加光滑和沒（méi）有台階痕跡的表麵質量。其終的結果是為加工車間節約了更多的時間和資金。

   第二個B軸旋轉策略是：必要時，隻采用刀（dāo）具傾斜的方式，盡可能減少刀具的旋轉。這個策略可以（yǐ）使刀具保持（chí）在初的方向上，直到刀（dāo）具達（dá）到無法切削的表麵為止，此時刀具處於其目前的方向。隻（zhī）有到此時（shí），科挺數控車床（chuáng） ，刀具才可以做出必要的傾斜，並在（zài）用戶規定的B軸角度極限範圍內（nèi）切削這一表麵。這個在上述試切削中使用的策略，使B軸的旋轉（zhuǎn）限製在傳統刀具角度（dù）無法切（qiē）削的區域之內（nèi）。

CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置表

 ※※  動力頭  21、 動力頭電機   kw   0.75  22、動力頭轉速  3000  23、 動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13  24、 動力頭攻牙   M   M8  ※※其它（tā）  25、 重複定位精度（X/Z/Y）恒溫下  ㎜  0.003  26、 定位精度   mm   0.005  27、 床身結（jié）構   45度  28、  總裝機空量約   kw  10  29、 機床淨重  Kg  2900   30、外形尺寸（長×寬×高）  ㎜  2160×1380×1850